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流水線設備的日常保養 
1、經常開機檢查設備，查看設備運行是否正常，如有異常處應該及時的通知相關人員處理、維修； 
2、設備保持清潔，不銹鋼零部件表面,保證機器干凈美觀； 
3、經常檢查設備上的零部件是否緊固，以保證設備正常的使用； 
4、保證機械設備的環境是干燥的，設備下避免有積水的現象，如有積水應該及時處理干凈； 
5、加熱管系統的維修與保養 
6、每隔一個月左右檢查機械是否有龜裂現象，如有此現象應該停機并及時的修復；每隔1個半月清洗一次加熱盤管管身.以避免散熱管表面沉淀物過厚而影響傳熱

在流水線運行投入，必須進行以下操作： 　　
1、合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作； 　　
2、合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為：設備不動作，流水線運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)； 　　
3、按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)再進行下一個電氣設備的啟動； 　　
4、在皮帶線或者滾筒線運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守流水線的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及流水線的運動部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等； 　　
5、在流水線運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。流水線運行停止 ，按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源。 　　我們公司用心做事業、以誠贏未來！追求無止境、與時俱進創未來！追求**是我們工作的起點、創造**是我們人生的動力、實現**是我們恒久的追求！

生產方式是裝配線布置時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領；工作制度，這里指工作班次和每班工作時間；生產線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產；管理方式，指保證生產所規定的管理方法、制度和規定。

流水線的五個基本特性： 
一、連續性 ：流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的，其運作是的，有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素（如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線）而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。 二、平衡性： 流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。 
三、單純單向：流水線上只生產一種或少數幾種工藝結構相似的系列產品，并且物料只向一個方向移動。 
四、主導性： 生產的各類過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區反性的配送上線，從而線上的產品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務者”。 
五、性： 在流水線上，各個工序（生產中稱為工作中心）的化程度很高，各工序是按照產品的工藝過程的順序排列，并且每道工序只單純的完成一種或少數幾種作業。
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