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物料流始終向裝配過程終點流去,但無論何時,只要物料中斷,就會出現停產待料。因此,需要保留一定數量的儲備,以保證裝配線上物料流的流動,這在保持生產和平衡工序能力方面是經濟合理的。此外,設備為生產提供維修保養和服務,在也起著重要作用。
輸送帶在生產運行當中,出現打滑的原因有很多,以下我們就說說在作業中經常見到的以及處理的: 是食品輸送線的輸送帶負荷過大,**出了電機所能負荷的能力,因此會打滑。此時應當減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機的本身的承重力。 是食品輸送線的啟動速度太快而造成打滑。此時應當慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動,也可以克服打滑的現象。 *三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠,所造成輸送帶的打滑。此時處理的是調整拉緊裝置,加大初張力。 *四是滾筒的軸承損壞而不轉動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和更換已被嚴重磨損而轉動不靈活的部件,造成阻力而打滑。 *五是輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現象。原因多半是輸送帶上有水份或作業環境潮濕。此時應當在滾筒加入些許松香末。
差速鏈流水線特點
1. 鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料,鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈,也可采用其它各種特種鏈條;
2. 輸送能力大,可承載較大的載荷;
3. 輸送速度準確穩定,能保證的同步輸送;
4. 易于實現積放輸送,可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送;
5. 可在各種惡劣的環境(高溫、粉塵)下工作,性能可靠;
A、采用特制鋁型材制作,易于安裝;
B、結構美觀,實用噪音低;
C、多功能,自動化程度高。
皮帶線架體安裝時應遵循正確的方法,并且符合有關規定,才會保證生產線的正常運行,以下是安裝需要注意的幾個方面。
立柱兼作導軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標準節接頭處階差應小于1mm,安裝時必須注意調整。立柱全高的垂直度偏差應≤1.5‰。各連接螺栓必須緊固。高空作業人員必須有高空作業的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍2m內禁止站人,以防物體跌落傷人。風以上禁止安裝作業。
皮帶線安裝后整機性能檢驗 安裝完畢應有檢驗人員按標準要求進行下列檢驗,具體的有:立柱垂直度檢驗;緊固連接件檢驗;空載運行試驗;額定載荷試驗;模擬斷繩試驗;**載25%試驗。
流水線的五個基本特性:
一、連續性 :流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的,其運作是的,有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線)而停產的時間量,通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。 二、平衡性: 流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的,不允許瓶頸的存在,生產所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。
三、單純單向:流水線上只生產一種或少數幾種工藝結構相似的系列產品,并且物料只向一個方向移動。
四、主導性: 生產的各類過程,物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的,原材料,零部件均要按要求從各區反性的配送上線,從而線上的產品是運動的,工人是相對固定的,流水線是“被服務者”。
五、性: 在流水線上,各個工序(生產中稱為工作中心)的化程度很高,各工序是按照產品的工藝過程的順序排列,并且每道工序只單純的完成一種或少數幾種作業。
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