應用范圍機械工業,家具,電工電氣
加工定制是
可售賣地全國
類型流水線
樣品或現貨現貨
是否標準件非標準件
競流公司嚴格質量管理,不斷提高產品質量為經營理念?,F已擁有國內的數控折彎機、剪板機、切割機、交直流電焊機、沖床、鉆床等大型機械加工及沖壓鉚焊加工設備,并且擁有的設計及檢測設備。公司采用CAD設計,制造工藝、檢測儀器,現除生產標準產品外,還可承接各行業的非標產品設計、制造、安裝、調試工作,當前公司已具備了規?;?、可持續發展的堅實基礎和強勁動力。
流水線的五個基本特性:
一、連續性 :流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的,其運作是的,有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線)而停產的時間量,通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。 二、平衡性: 流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的,不允許瓶頸的存在,生產所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。
三、單純單向:流水線上只生產一種或少數幾種工藝結構相似的系列產品,并且物料只向一個方向移動。
四、主導性: 生產的各類過程,物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的,原材料,零部件均要按要求從各區反輻射性的配送上線,從而線上的產品是運動的,工人是相對固定的,流水線是“被服務者”。
五、性: 在流水線上,各個工序(生產中稱為工作中心)的化程度很高,各工序是按照產品的工藝過程的順序排列,并且每道工序只單純的完成一種或少數幾種作業。
流水線很多企業都會有,它能提高我們的工作效率以及我們的工作產量。流水線在工業生產中扮演著重要的角色,優化流水線直接關系著產品的質量和生產的效率,因此成為企業不得不關注的話題。
如果使用中的流水線設備因為某種原因需要長期封存不用,保養方面要注意以下幾個方面。
1、如果設備計劃要長期的停機存放,生產線設備上所有的軸承應該黃油,用以防銹,保證**運動部件在重新啟用時不至于出現問題;
2、存放的環境需要注意,潮濕或者有積水都會造成設備的損壞,長期存放較應該注意選擇干燥的環境,注意選擇合適的場所保存
3、馬達是流水線的**部件,長期不用也容易因為環境等因素造成重新啟用時出現問題。所以馬達較需要細心保管,所有的馬達用保鮮紙包好有利于保護好;
4、天車上所有膠輪上軸承加注黃油防銹,這些小部件在封存時較應該注意不要遺漏;
5、天車所有噴油零部件用保鮮紙包好保護;
6、所有管路內的藥水全部清放干凈;
7、內所有蒸汽盤管取出清洗干凈;
滾筒線在使用時應遵循一些基本的安全要求,保證安全生產。以下艾訊就需要注意的幾個方面作簡單闡述。
1、合上滾筒總電源開關,先檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。待正常后再進行下一步的操作。
2、合各滾筒回路的電源開關,檢查是否正常。正常狀態下為:設備無運轉其運行的指示燈不亮,而變頻器等設備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示。)三、按照工藝流程依次啟動各電氣設備,上一個電設備啟動正后,再進行下一個電氣設備的啟動。
3、滾筒皮帶輸送線的運行中,須注意被輸送物料設計中的物品的規定,遵守皮帶輸送線的設計能力,同時還需要注意各類非相關的工作人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分,非人員不得隨意接觸電氣無件、控制按鈕等。皮帶生產線在運行的過程中不能對變頻器后級斷路,除非是機械設備的維修需要,則必須在停止變頻運行的情況下才能進行,否則非常地有可能損壞變頻器。
輸送帶在生產運行當中,出現打滑的原因有很多,以下我們就說說在作業中經常見到的以及處理的: 是食品輸送線的輸送帶負荷過大,**出了電機所能負荷的能力,因此會打滑。此時應當減輕輸送物料的運輸量或增加輸送機的本身的承重力。 是食品輸送線的啟動速度太快而造成打滑。此時應當慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動,也可以克服打滑的現象。 *三是初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠,所造成輸送帶的打滑。此時處理的是調整拉緊裝置,加大初張力。 *四是滾筒的軸承損壞而不轉動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和更換已被嚴重磨損而轉動不靈活的部件,造成阻力而打滑。 *五是輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現象。原因多半是輸送帶上有水份或作業環境潮濕。此時應當在滾筒加入些許松香末。
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